پتھر کی کندہ کاری کی مشین

مشین کا میزبان
یہ فائبر لیزر کٹنگ مشین کے مشین ٹول کا حصہ ہے اور یہ X، Y اور Z محوروں کی نقل و حرکت کا مکینیکل حصہ ہے۔

لیزر جنریٹر
یہ لیزر کاٹنے والی مشین کے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہے۔ اور یہ ایک اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم پیدا کرتا ہے، جو مواد کو کاٹنے کی طاقت ہے۔

سرو سسٹم
یہ ایک خودکار کنٹرول سسٹم ہے جو آبجیکٹ کے آؤٹ پٹ کنٹرول والیوم جیسے پوزیشن، اورینٹیشن اور سٹیٹس کو ان پٹ ٹارگٹ کی کسی بھی تبدیلی پر عمل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اور یہ کنٹرول کی رفتار اور پوزیشن کی درستگی کو زیادہ درست بنا سکتا ہے۔

سی این سی سسٹم
یہ مشین کے X، Y اور Z محوروں کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے اور لیزر کی آؤٹ پٹ پاور کو بھی کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ریگولیٹڈ پاور سپلائی
یہ لیزر جنریٹر، CNC مشین ٹول اور پاور سپلائی سسٹم کے درمیان جڑا ہوا ہے۔ اور یہ بنیادی طور پر بیرونی پاور گرڈ مداخلت کو روکنے کے لئے.

لیزر سر
یہ ایک لیزر آؤٹ پٹ ڈیوائس ہے جس میں نوزل، فوکسنگ لینس اور فوکس ٹریکنگ سسٹم ہوتا ہے۔ اور یہ سیٹ کاٹنے کی رفتار کے مطابق مختلف مواد پر پروسیسنگ ختم کرتا ہے۔ مزید برآں، مختلف مواد، مختلف موٹائیوں اور مختلف کاٹنے کے طریقوں کی صورت میں، لیزر کاٹنے والے سر کی اونچائی کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

آپریشن کنسول
یہ پورے کاٹنے کے کام کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

کولنگ ڈیوائس
یہ لیزر کٹنگ مشین کا کولنگ ڈیوائس ہے، جو لیزر جنریٹر کو جلدی اور موثر طریقے سے ٹھنڈا کر سکتا ہے اور لیزر جنریٹر کو صحیح طریقے سے کام کرتا رہتا ہے۔ اور یہ مشین ٹول کے بیرونی لائٹ پاتھ آئینے اور فوکس آئینے کو بھی ٹھنڈا کر سکتا ہے تاکہ بیم ٹرانسمیشن کے مستحکم معیار کو یقینی بنایا جا سکے اور مؤثر طریقے سے لینس کو زیادہ گرم ہونے سے خرابی یا پھٹنے سے روکا جا سکے۔

گیس سلنڈر
اس میں ایک لیزر کٹر کام کرنے والا میڈیم گیس سلنڈر اور لیزر سے چلنے والی صنعتی گیس اور کاٹنے والے سر کے لیے معاون گیس کی تکمیل کے لیے ایک معاون گیس سلنڈر شامل ہے۔

ایئر کمپریسر اور گیس اسٹوریج ٹینک
یہ کمپریسڈ ہوا فراہم کرنے اور ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

دھول جمع کرنے والا
یہ پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والی دھول کو نکالنے اور اسے فلٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اخراج ماحولیاتی تحفظ کے معیارات کے مطابق ہو۔

سلیگ ڈسچارج مشین
یہ پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے کونوں اور سکریپس کو خارج کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

مشین کو صاف رکھیں
آپ کی پتھر کی لیزر کندہ کاری کی مشین کو برقرار رکھنے کا پہلا قدم اسے صاف رکھنا ہے۔ دھول اور ملبہ مشین کی سطح پر جمع ہو سکتا ہے جس سے اس کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ مشین کے بیرونی حصے کو باقاعدگی سے صاف کرنے کے لیے نرم کپڑے کا استعمال کریں۔ آپ مشین کی سطح سے کسی بھی ڈھیلے ملبے کو ہٹانے کے لیے ویکیوم کلینر بھی استعمال کر سکتے ہیں۔

لیزر ٹیوب چیک کریں۔
لیزر ٹیوب آپ کے پتھر کی لیزر کندہ کاری کی مشین کا سب سے اہم جزو ہے۔ یہ لیزر بیم تیار کرنے کے لئے ذمہ دار ہے جو پتھر کو کندہ کرتا ہے۔ آپ کو لیزر ٹیوب کو باقاعدگی سے چیک کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے۔ اگر آپ کو ٹوٹ پھوٹ کی کوئی علامت نظر آتی ہے، جیسے کہ دراڑیں یا رنگت، آپ کو فوری طور پر ٹیوب کو تبدیل کرنا چاہیے۔

عینک صاف کریں۔
لینس آپ کے پتھر کی لیزر کندہ کاری کی مشین کا ایک اور اہم جزو ہے۔ یہ لیزر بیم کو پتھر کی سطح پر مرکوز کرنے کا ذمہ دار ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، دھول اور ملبہ عینک پر جمع ہو سکتا ہے، جس سے اس کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ آپ کو نرم کپڑے اور لینس کی صفائی کے محلول کا استعمال کرتے ہوئے باقاعدگی سے لینس صاف کرنا چاہیے۔

بیلٹ اور پلیاں چیک کریں۔
بیلٹ اور پلیاں لیزر کے سر کو پتھر کی سطح پر منتقل کرنے کے لیے ذمہ دار ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، یہ اجزاء مشین کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہوئے ختم ہو سکتے ہیں۔ آپ کو بیلٹوں اور پلیوں کو باقاعدگی سے چیک کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ اگر آپ کو ٹوٹ پھوٹ کی کوئی علامت نظر آتی ہے تو آپ کو انہیں فوری طور پر تبدیل کرنا چاہیے۔

حرکت پذیر حصوں کو چکنا کرنا
آپ کی پتھر کی لیزر کندہ کاری کی مشین کے متحرک حصوں کو صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو ان حصوں کو باقاعدگی سے ایک اعلی معیار کا چکنا کرنے والا استعمال کرنا چاہئے۔ چکنا کرنے کی قسم اور تعدد کے بارے میں مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کرنا یقینی بنائیں۔

مشین کو خشک ماحول میں رکھیں
نمی آپ کے پتھر کی لیزر کندہ کاری کی مشین کے الیکٹرانک اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ نمی کے نقصان کو روکنے کے لیے آپ کو مشین کو خشک ماحول میں رکھنا چاہیے۔ اگر آپ نمی والے علاقے میں مشین استعمال کر رہے ہیں تو نمی کی سطح کو کم کرنے کے لیے ڈیہومیڈیفائر استعمال کرنے پر غور کریں۔

گرینائٹ
اپنی پائیداری اور سختی کے لیے جانا جاتا ہے، گرینائٹ لیزر کندہ کاری کے پیچیدہ ڈیزائن کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے جس کے لیے درستگی اور لمبی عمر درکار ہوتی ہے۔

ماربل
اپنی ہموار سطح اور خوبصورت ظاہری شکل کے ساتھ، سنگ مرمر تفصیلی اور پیچیدہ نقاشی بنانے کے لیے مثالی ہے جو پیچیدہ نمونوں اور ڈیزائنوں کی نمائش کرتی ہے۔

سلیٹ
سلیٹ کی منفرد ساخت اور دھندلا فنش اسے لیزر اینگریونگ امیجز کے لیے بہترین بناتا ہے اور متن کو اعلی کنٹراسٹ اور واضح کرتا ہے، جس کے نتیجے میں شاندار اور بصری طور پر دلکش نتائج برآمد ہوتے ہیں۔

بیسالٹ
بیسالٹ کی عمدہ ساخت اور یکساں ساخت اسے لیزر کندہ کاری کے تفصیلی ڈیزائن اور کرکرا اور عین مطابق لکیروں کے ساتھ متن کے لیے موزوں بناتی ہے۔

چونا پتھر
چونے کے پتھر کی نرم اور غیر محفوظ نوعیت گہری اور پیچیدہ لیزر کندہ کاری کی اجازت دیتی ہے، جو اسے حسب ضرورت مجسمے، تختیاں اور اشارے بنانے کے لیے موزوں بناتی ہے۔

ریت کا پتھر
سینڈ اسٹون کا قدرتی اناج اور ساخت لیزر سے کندہ شدہ ڈیزائنوں کو ایک دہاتی اور نامیاتی احساس فراہم کرتی ہے، جو اسے ذاتی تحفے، آرائشی اشیاء اور تعمیراتی عناصر کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہے۔

کوارٹزائٹ
کوارٹزائٹ کی سختی اور پائیداری اسے کھرچنے اور دھندلا ہونے کے خلاف مزاحم بناتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ لیزر سے کندہ شدہ ڈیزائن وقت کے ساتھ ساتھ برقرار اور متحرک رہیں۔

ٹراورٹائن
ٹراورٹائن کی غیر محفوظ نوعیت اور منفرد ساخت اسے لیزر کندہ کاری کے لیے ایک بہترین کینوس بناتی ہے، جس سے گہرائی اور جہت کے ساتھ حسب ضرورت آرٹ ورک، اشارے، اور آرائشی لہجے تخلیق کیے جاسکتے ہیں۔

اگرچہ اختتامی نتائج کے حوالے سے بہت مماثلت رکھتے ہیں، اینچنگ بمقابلہ کندہ کاری کے تکنیکی پہلوؤں میں بھی بہت سے جرات مندانہ تفاوت ہیں۔ مثال کے طور پر، لیزر کندہ کاری مواد کی سطح کے ذریعے ایک گہا کو کاٹتی ہے، ایک گہا چھوڑتا ہے جو آنکھوں کی سطح پر ایک تصویر یا تحریر کو ظاہر کرتا ہے جو چھونے کے ساتھ ساتھ نمایاں ہے۔ دوسری طرف، لیزر اینچنگ، بنیادی طور پر دھات میں کاٹے اور دراڑ پیدا کیے بغیر مواد کی اوپری تہہ کو جھاڑ دیتی ہے۔ لیزر کندہ کاری ایک تیز حرارت والے لیزر کا استعمال کرکے مکمل کی جاتی ہے جس کی وجہ سے مواد کی سطح بخارات بن جاتی ہے۔ اس کے برعکس، لیزر ایچنگ مشینیں کم طاقتور ہوتی ہیں اور لیزر اینگریور کی کاٹنے کی صلاحیتوں کا صرف ایک حصہ فراہم کرتی ہیں۔

مزید برآں، اینچنگ اور کندہ کاری دونوں ہی طریقے ہیں لائنوں کو سخت سطح پر، جیسے دھات میں کاٹنے کے۔ ان کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ نقاشی ایک جسمانی عمل ہے، اور نقاشی ایک کیمیائی عمل ہے۔ ایک نقاشی کرنے والا تیزاب کے اوزار کا استعمال کرتے ہوئے لائنوں کو براہ راست سطح پر کاٹتا ہے، جبکہ ایک اینچر تیزاب کے ساتھ سطح پر لکیروں کو جلا دیتا ہے۔

ہم A سے Z تک پتھر کے سازوسامان کی مکمل رینج پیش کرتے ہیں۔ Xiamen Sino Star Machinery کو زیادہ سے زیادہ صارفین نے قبول کیا ہے اور مستقبل میں ہمارے پتھر کے اوزار زیادہ سے زیادہ صارفین کو شاندار کامیابیاں حاصل کرنے میں مدد کریں گے۔